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詳解SJ單螺桿擠出機組的結構和原理
點擊次數:470 發布時間:2019-08-22 返回
   詳解SJ單螺桿擠出機組的結構和原理
  隨著塑料加工業中高分子材料工業的飛速發展,SJ單螺桿擠出機組的開發應用日趨令人矚目。在擠出行業 中占主要地位的單、雙螺桿擠出機許多方面的性能已經不能滿足共混、填充、增強、增韌等改性的要求。
  SJ單螺桿擠出機組工作原理
  SJ單螺桿擠出機組,在螺桿芯軸上設計獨特的積 木式螺塊在一個螺距內斷開三次,稱為混煉螺塊,對應這些空隙,在機筒內襯套上,排列有三排混煉銷釘,螺桿在徑向旋轉過程中,同時做軸向的往復運動。每轉動一周,軸向運動一次,由于這種特殊的運動方式,以及混揀螺塊和銷釘的 作用,物料不僅在混煉銷釘和不規則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復輸送,物料的逆流運動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動,熔體不斷地被切斷、翻轉、捏合和拉伸,有規律地打斷簡單的層狀剪切混合,不同于普通的單、雙螺桿擠出機。由于在徑向和軸向上的同時混煉,增強了混煉效果,保證了分散混合和分布混合,因此均化時間 短。另外,混煉銷釘和螺塊的相互嚙合,也提高了機筒的自我清法能力。通過適當的螺塊組合,可保證穩定的工作壓力,不產生無法控制的壓力和溫度波動,防止物料在機筒內產生 降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的,所以作用在聚合物上的壓力很小,不產生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切,必然使熔體 產生大的溫升,影響物料低溫擠出的原則,同其它機器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短,扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉變形小。
  SJ單螺桿擠出機組結構及用途
  1、主機機筒、螺桿均采用積木式裝配。機筒由多組開孔和 閉孔筒體組成,剖分式的筒體,可快速方便的打開,便于清 洗、檢修;螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機筒和螺桿可根據物料品種不同、工藝要求的不同,靈 活組成理想形式。
  2、齒輪箱和搖擺箱設計獨特,實現了螺桿在做旋轉運動的 同時,進行軸向的往復運動,螺桿每轉一周,往復運動一次, 螺紋中斷三次,從而產生強烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向,且發生在螺紋和銷釘之間。螺槽內全部 物料受到均勻的剪應力,而不是一薄層的物料受到剪切。
  3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上,可根據不同的要求進 行排列組合。機套內襯套上安裝有三排銷釘,銷釘分為六種型號,實心長銷釘用來固定內襯套,增強混煉效果;空心長銷釘作用是固定、混煉、安裝測溫頭,注射液體助劑;平頭長銷釘固定內襯套;平頭銷釘用來堵塞備用孔;實心 銷釘起混煉作用;短實心銷釘對進料口物料進行破碎。隨著螺桿的往復運動,銷釘與每個螺塊的相對運動軌跡呈∞ 曲線,當捏合銷釘通過螺紋間隙時產生軸向物料交換,銷釘在螺桿回轉一圈的過程中,與螺梭側邊的相對運動產 生了對物料的剪切對螺桿和機筒在軸向和徑向進行了清理。這就是往復式混煉擠出機徹底混合、捏合和自潔作用基礎。這些銷釘如同一系列的攪拌器,使物料實現再分布,中斷的螺紋使物料產生回流,使物料承受連續的剪切、取向、切割、折疊、拉伸的過程。一部分熔體重新結合, 一部分熔體再進一步分割,在每個L/D的螺槽中,熔體要經過四次分割,由此可知,往復式擠出機為什么能在非常短的長徑比內實現熔體的有效混合。而且機筒內表面都被 螺紋元作橫掃過,沒有物流死角,具有很好的自潔能力, 較高的輸送效率和穩定均勻的物料停留時間等。